Lynxter fait passer l'impression 3D en silicone à un niveau supérieur avec le S300X « simplifié, abordable et ouvert »

Fabricant français d'imprimantes 3D Lynxtera annoncé le lancement d'un nouveau système d'extrusion de matériaux (MEX/FFF), le Lynxter S300X.

S'appuyant sur l'expertise acquise lors du développement du Lynxter S600D, la dernière machine de la société est conçue pour permettre l'impression 3D fiable de pièces de masquage personnalisées. Grâce à sa philosophie ouverte, l'unité est capable de traiter des silicones et des polyuréthanes de qualité industrielle et médicale, c'est pourquoi Lynxter affirme qu'elle est idéale pour créer des amortisseurs, des joints, des orthèses prêtes pour le contact avec la peau, des textiles fonctionnalisés et des dispositifs de masquage de traitement de surface.

Portefeuille de matériaux ouverts de Lynxter

Basée à Bayonne, Lynxter a passé les six dernières années à étendre son offre d'impression 3D MEX/FFF et opère désormais dans neuf pays, sur les marchés médicaux, industriels et du prototypage rapide. Alors que l'entreprise a commencé avec un projet pilote aux côtés d'Airbus, elle a depuis lancé une gamme d'imprimantes 3D S600D à matériau ouvert, les soutenant avec des accessoires, sous la forme de différentes têtes d'outils.

Le S600D lui-même présente un volume de construction de 390 mm x 600 mm et une large compatibilité avec les têtes d'outils, ce qui permet aux utilisateurs de hacher et de changer en fonction de leur application individuelle. La tête d'outil à simple extrusion FIL11 de Lynxter, par exemple, permet le dépôt de matériaux tels que le PP, le PEKK, le PETG et la fibre de carbone PA6, tandis que la double extrusion LIQ21 peut traiter certains silicones liquides RTV2, et le PAS11 est compatible avec l'argile et la porcelaine.

En plus d'être modulaire, la machine facilite également le changement rapide de tête d'outil grâce à ses connecteurs rapides pour le câblage électrique et le refroidissement liquide. Cela permet aux utilisateurs de changer de buse en quelques minutes et leur offre la possibilité de changer d'impression avec des filaments liquides, thermoplastiques ou à base de pâte, chaque fois que le besoin s'en fait sentir.

La nouvelle imprimante 3D S300X IDEX

Conçu pour répondre aux besoins de production finale des entreprises, le S300X est équipé d'une tête d'outil monobloc LIQ11 et d'une tête d'outil LIQ21 à deux composants. Cette configuration indépendante à double extrudeuse (IDEX) permet aux utilisateurs de créer des pièces complexes avec des supports solubles. La S300X permet également la production de pièces multi-matériaux uniques, qui combinent différentes propriétés physiques sur une seule impression.

Parallèlement à sa nouvelle machine, Lynxter a également lancé « HUB », une plate-forme en ligne conçue à partir de zéro pour aider les utilisateurs à gagner du temps et à travailler plus efficacement. En pratique, le site permet aux utilisateurs d'y parvenir grâce à l'utilisation de profils d'impression avancés, ainsi qu'à l'accès à des fonctionnalités telles qu'un catalogue de produits interactif, ainsi que des guides et des didacticiels approfondis.

Selon Lynxter, le système est un outil industriel "simplifié, abordable et ouvert" qui "imprime à grande vitesse tout en maintenant un niveau de précision supérieur". Étant donné que le S300X est également compact et émet très peu de bruit, tout en fonctionnant sur des cartouches haute capacité, il est également facile à intégrer dans les espaces de travail et ne nécessite pas de surveillance constante.

Cibler la fabrication de silicone

L'un des principaux marchés cibles pour le S300X de Lynxter est l'espace de production de pièces industrielles et médicales. Dans cet esprit, l'entreprise considère la compatibilité de sa machine avec des matériaux tels que les silicones RTV2 et les polyuréthanes comme une plume importante dans son chapeau, en raison de leur application dans ces domaines, et de la certification ISO 10993-05 de la première.

Autre avantage, les silicones RTV2 résistants au vieillissement ne nécessitent pas non plus de post-traitement lourd, et ils ont des propriétés mécaniques au niveau du moulage par injection. Lynxter a également lancé sa propre gamme de matériaux exclusifs avec le système, y compris un silicone SIL001, censé fournir aux utilisateurs des résultats de "qualité industrielle".

En fin de compte, la société pense que le S300X "démocratisera l'impression avec du silicone", en permettant de produire rapidement des appareils personnalisés sans prendre d'empreinte manuelle ni utiliser de moule. Ce faisant, la machine permet aux évidements et à la variation des taux de remplissage de modifier également les propriétés des pièces, que ce soit pour réduire la dureté, ajouter de la résistance et améliorer l'amortissement ou modifier leur anisotropie.

Spécifications techniques et prix

Vous trouverez ci-dessous les spécifications techniques du Lynxter S300X. La machine est désormais disponible en précommande, les clients pouvant demander un devis pour le Lynxter S300X directement via l'entreprise. Les adoptants potentiels peuvent examiner de plus près le système lorsqu'il sera dévoilé à Formnext du 15 au 18 novembre 2022, avant les livraisons qui débuteront en 2023.

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L'image en vedette montre l'imprimante 3D Lynxter S300X. Image via Lynxter.

Paul est diplômé en histoire et en journalisme et se passionne pour la découverte des dernières nouveautés technologiques.